grudnia
13
,2023
Branża spożywcza ma swoją specyfikę i wiele elementów wyposażenia wymaga zastosowania indywidualnego projektu.
41 343 10 74 / biuro@prohaccp.pl
41 343 10 74 / biuro@prohaccp.pl
grudnia
13
,2023
Branża spożywcza ma swoją specyfikę i wiele elementów wyposażenia wymaga zastosowania indywidualnego projektu.
lipca
20
,2022
Mąka, kakao, herbata czy inne sypkie i pyliste produkty potrafią przysporzyć problemów, kiedy się rozsypią i trzeba je posprzątać.
maja
31
,2022
51% - O TYLE OBNIŻYLIŚMY ŚLAD WĘGLOWY PROHACCP W LATACH 2019-2021
maja
26
,2022
PROHACCP wśród laureatów „Diamentów Forbesa” 2022!
listopada
16
,2021
Prawidłowe mycie i czyszczenie sprzętu do utrzymania higieny na obszarach produkcyjnych.
listopada
04
,2021
Pierwszy z naszych poradników to kompendium wiedzy na temat testerów.
marca
04
,2021
Zamiast pouczać, dajemy przykład innym jak można być eko. Zaczynamy od siebie i... to działa. Każdy z pracowników Prohaccp lepiej rozumie i wie ...
lutego
04
,2021
Jednym z ryzyk dla bezpieczeństwa żywności identyfikowanych przez system HACCP jest ryzyko zanieczyszczenia ciałem obcym.
5S to narzędzie ciągłego doskonalenia wykorzystywane w lean management, którego celem jest stworzenie dobrze zorganizowanego i uporządkowanego miejsca pracy. 5S, stosowane już wcześniej w japońskich firmach, sformalizował i spopularyzował w zarządzaniu na początku lat 80. XX wieku Takashi Osada.
Wdrożenie 5S pozwala poprawić jakość produkowanych wyrobów i świadczonych usług, podnieść wydajność pracy, zwiększyć stabilność procesów oraz obniżyć koszty działania firmy.
1S. Seiri: sort/separate, selekcja/sortowanie - identyfikacja i usunięcie wszystkich przedmiotów, które są zbędne w miejscu pracy. Bardzo często działaniom 1S towarzyszy tzw. akcja czerwonej etykiety (red tagging), która pozwala uczynić ten krok procesem ciągłym. Polega ona na oznaczaniu przez pracowników wszystkich przedmiotów uznanych za zbędne czerwonymi etykietami, a następnie przenoszeniu ich w jedno wyznaczone miejsce (red tag area), gdzie podejmowana jest decyzja o ich dalszym losie. Działania 1S powinny również objąć elektroniczne nośniki informacji. Praca w toku, której ilość przekracza potrzeby miejsca pracy, powinna zostać odesłana do procesów odpowiedzialnych za nadwyżki.
2S. Seiton: set in order/straighten, systematyka - wyznaczenie miejsc przechowywania wszystkich przedmiotów, które pozostały po 1S zgodnie z zasadą "miejsce dla wszystkiego i wszystko na swoim miejscu". Wyznaczając je należy wziąć pod uwagę zasady ergonomii oraz częstotliwość korzystania z przedmiotów. Muszą być one również łatwe do znalezienia i odłożenia po skorzystaniu, stąd też dla oznaczenia ich lokalizacji stosuje się podpisy, etykiety, kolorowe linie, tablice cieni oraz różnego rodzaju wizualizacje.
3S. Seiso: sweep/shine/scrub, sprzątanie - codzienne sprzątanie wzmacnia w pracownikach poczucie własności miejsca pracy; w firmach produkcyjnych jest często łączone z inspekcją, dzięki czemu możliwe jest wczesne wykrycie uszkodzeń, usterek i anomalii. Ważnym celem tego kroku jest także wyeliminowanie przyczyn źródłowych pojawiania się zanieczyszczeń w miejscu pracy.
4S. Seiketsu: standardize, standaryzacja - udokumentowanie i ustandaryzowanie wszystkich rozwiązań i praktyk wypracowanych w czasie pierwszych trzech kroków (standardy wizualne, instrukcje, schematy, harmonogramy, lekcje jednotematyczne, listy kontrolne, mapy obszarów roboczych, tablice 5S, zdjęcia stanu idealnego etc.) a także opracowanie listy zadań i obowiązków pracowników związanych z utrzymaniem 5S.
5S. Shitsuke: sustain, samodyscyplina/samodoskonalenie - wszystkie działania wspierające utrzymanie pierwszych czterech "S", w tym zwłaszcza patrole i audyty oraz warsztaty kaizen, w których jest wykorzystywana metodyka 5S. Obowiązki związane z 5S powinny zostać włączone do opisów stanowisk pracy i stać się elementem oceny okresowej, a szkolenie 5S powinno znaleźć się w programie szkoleń wstępnych dla nowych pracowników. Bardzo ważne są także działania "miękkie", takie jak konkursy 5S, nagrody oraz wspólne celebrowanie sukcesów 5S w firmie.
Jest 71 produktów.